粉末噴塗(tú)出(chū)現砂礫的原因
在進行粉末噴塗時,一些噴(pēn)塗完的塗膜也容易(yì)出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀(zhuàng)況(kuàng)的(de)也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂(shā)眼,或(huò)者(zhě)熱軋鋼板的表麵(miàn)粗糙,有微細孔等,這些情況都會使(shǐ)塗膜容易出現砂粒或者火山坑。
其實主要是因為當(dāng)粉末塗料烘烤固化,粉末塗料熔融流(liú)平時使被(bèi)塗物表麵封閉,隨(suí)著被塗物溫度的升高,被(bèi)塗物砂眼或氣孔中的空(kōng)氣壓力加大,從而拱起熔融流平(píng)的塗膜,如果內部(bù)壓力不能鼓破(pò)塗膜時就形成砂粒,當鼓(gǔ)破塗膜而塗膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。







為什麽在噴塑之後會出現表麵粗糙?
1、 噴塑區域的環境溫度過高(或夏季氣溫(wēn)高於30℃),溶劑及(jí)稀釋劑揮(huī)發速度極快,霧化了塗料到達鋼材表麵時,已經粒子化無法流平。
2、 無氣噴塗機噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發速(sù)度加劇。
3、 無論(lùn)手工噴(pēn)、自動噴,噴塑時噴嘴離(lí)開鋼材表麵的距離過大(dà),引(yǐn)起幹噴。
4、 自動噴塑(sù)室內噴塑環境及工作條件未作合理調節,使噴塑室內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚(shàng)未幹燥的漆膜表麵,致使漆膜粗糙(cāo),應采取相應措(cuò)施為。

靜電噴塑的前處(chù)理
噴塑前對工件表麵進行處理是(shì)十分重(chóng)要的環節。前處理對於增加塗膜的附著力,獲得均(jun1)一塗膜層性能,延長使用壽命等都有(yǒu)很重要作用。工件(jiàn)表麵往往帶有油汙、氧化(huà)膜(mó)等,它們會影響塗膜層的附(fù)著,並會產生塗膜層起包、起皮、針(zhēn)1孔(kǒng)等缺(quē)陷。常用(yòng)的前處理工藝(yì)有機(jī)械性處理,如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工(gōng)件表麵去油、酸洗、磷化等。

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